所谓“跟单员（Merchandiser）”，是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品或服务运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中间枢纽，就好比人体内的运动神经一样，随时调度协调各器官之间的配合，以完成大脑所下达的动作指令。一个优秀的跟单员必须具备全面的生产进度控制能力，要求具有严谨的思维、周密的计划，可以说要“一切尽在掌握之中”。
服装跟单要提前准备的资料
1. 颜色原样。
2. 原手感样。
3. 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。
4. 原品质样。
5. 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等）。
6. 以及相关资料。
工厂打颜色小样，跟单要做好以下工作
1. 按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
3.根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4.文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
6.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
7.色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
中样或大货头缸样
提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。
生产大货
1、 制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报
2、 每道质量进行跟踪，主要注意：
①色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。
②小样、确认样或头缸样是否正确一致。
③是否在规定灯源下对色。
④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
大货检验
1、 检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
2、 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3、外观质量：
（1） 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
（2） 总体检验：幅宽（需量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差。
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成品出货检验：
交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产，跟单员要多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，协助生产人员解决好物料供应，并做好生产数据报表，每天上报。